西安西瑪防爆電機在長期使用過程中可能會出現(xiàn)一些問題，其中由防爆電機機座引起的故障主要體現(xiàn)在機座變形上。如果出現(xiàn)西安西瑪防爆電機機座變形，會直接影響到防爆電機的正常運轉(zhuǎn)。

西安西瑪防爆電機機座變形的產(chǎn)生主要可以從設(shè)計和制作兩方面的問題進行考慮：

首先，從設(shè)計的角度來看，在西安西瑪防爆電機的設(shè)計過程中，如果沒有完全遵循結(jié)構(gòu)力學的理論來設(shè)計受力件，例如防爆電機機座上軸向、徑向筋的尺寸、形狀和位置的設(shè)計，或者防爆電機機座的整體設(shè)計存在不協(xié)調(diào)，都可能導致機座變形。例如，如果防爆電機機座加工后下部剩的有效部位尺寸過小，這也可能會引發(fā)機座變形。

其次，從制作的角度來看，如果防爆電機制作過程的時效性不足，或者在金工加工時裝卡部位和受力不均勻，松開卡緊部位后，西安西瑪防爆電機機座可能會因反彈而產(chǎn)生變形。

由于西安西瑪防爆電機在運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)共振現(xiàn)象，這種現(xiàn)象通常會出現(xiàn)在某一特定的轉(zhuǎn)速下，并且在啟動過程中會快速消失，因此防爆電機機座變形可能不會很容易被檢測到。如果因時效性不達標而產(chǎn)生的變形，同樣也不容易被發(fā)現(xiàn)。因此，在西安西瑪防爆電機的生產(chǎn)過程中，需要對此類問題保持高度警惕。
 

在電機中，機座是一個非常重要的硬件組成部分。交流異步防爆電機的機座主要作為定子鐵心與繞組的機械支撐，并用于固定端蓋或端罩，在某些情況下還需要構(gòu)成通風系統(tǒng)的風路或風室，甚至還需要支撐冷卻器、過濾器和消聲器等設(shè)備。

在西安西瑪防爆電機運行過程中，機座主要承受的負荷包括：

(1)重力負荷，這主要是由定子自重構(gòu)成。對于采用端蓋軸承的電機，還需要承受轉(zhuǎn)子的重量，對于懸式水輪發(fā)電機，則需要承受機組轉(zhuǎn)動部分、上機架等的重量。

(2)單邊磁拉力和鐵心熱膨脹引起的徑向力。

(3)在內(nèi)壓裝和整圓沖片的情況下，機座的某些部位需要承受鐵心的軸向回彈力；對于懸式水輪發(fā)電機，則需要承受軸向水推力。

(4)轉(zhuǎn)矩，包括負載突然變化和發(fā)電機突然短路時產(chǎn)生的暫態(tài)電磁轉(zhuǎn)矩。

在一般的電機中，機座在加工、運輸和安裝過程中，還將需要承受夾緊力、切削力、起吊力等的影響；對于需要密封的電機（例如氫冷汽輪發(fā)電機或防爆電機），其機座還需要承受試驗壓力的作用；在使用端蓋軸承和皮帶（或者齒輪等傳動機構(gòu)）傳動的情況下，機座和器底腳還將承受皮帶拉力（或者齒輪等傳動機構(gòu)的作用力）的影響。因此，在設(shè)計機座的時候，通常需要對機座進行剛度、強度以及固有振動頻率的計算，對于分離型的機座，還需要對合縫板螺栓的強度進行計算，焊接機座則需要進行底腳板焊縫應(yīng)力的計算，其中最重要的就是進行機座的剛度計算。

機座的加工技術(shù)要求主要包括兩端止口、端面、內(nèi)圓、底腳平面、底腳孔、固定端蓋、出線盒和吊運的螺栓等部位。對于分離型的機座，還需要加工拼合面、拼合螺孔和銷孔等。在加工過程中，除了需要滿足各種尺寸精度和粗糙度外，還需要注意滿足各種形位公差。特別是兩端止口與內(nèi)圓的同軸度，兩端面對軸心線的端面圓跳動等，都是機座加工的關(guān)鍵。在這之外，底腳孔對機座中心線的距離需要左右對稱，且需要符合規(guī)定的公差。總的來說，機座的加工要求都需要達到技術(shù)標準才能保證其與防爆電機的良好配合，從而保證電機的穩(wěn)定運行。