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相對于圓柱軸伸，錐軸伸的機械強度要高

軸伸，是電機產品重要的安裝尺寸，大多數電機的軸伸為圓柱形，大家習慣稱之為柱軸伸，而有的電機因為使用工況的不同，如起重冶金類電機，則大多采用圓錐形軸伸。
圓錐形軸伸截面直徑是按照具體的錐度漸變的，軸伸根部對應軸伸的最大直徑，自然地所承受的扭轉剪應力要比小直徑的圓柱軸伸好很多，不容易因交變應力造成金屬疲勞而斷軸，因此適用于大載荷、高慣量、頻繁正反轉的機械設備，這也就是起重冶金電機選擇圓錐軸伸的關鍵。該類軸伸的端部都加工有螺紋，以安裝止動裝置。

相對于普通電機，起重冶金用電機軸伸不僅要承受額定載荷相對應的靜態扭矩，還疊加了動態載荷，因此要求輸出軸直徑粗一些。另外，疊加到軸伸上的動態載荷屬交變負載，錐形軸可有效抵抗交變性質的內應力。
但從實際生產加工的角度考慮，圓錐軸伸要比柱軸伸有一定的加工難度，特別是對于自動化、智能化水平不高的加工條件，圓錐軸伸的質量保證效果不好，直接影響到電機安裝后的運行效果；在錐軸伸電機的實際應用過程中，由于電機本體的軸伸錐度加工不好，或與之配套的錐套加工不合格，都會導致電機安裝后出現嚴重的振動問題。
隨著電機零部件加工設備及加工工藝的改進和提升，電機軸伸尺寸的保證已不是問題，因而類似的因為錐軸伸尺寸不符合導致的問題逐步減少和消除，對應工況應用中的質量問題也在逐步變少。
除錐軸伸與圓柱軸伸強度的區別外，電機轉軸最忌諱直徑發生突變，特別是軸伸根部與軸承位根部的尺寸控制更為重要；另外，轉軸直徑變化部位應力槽的規范加工，特殊工況軸的調質，以及焊接軸的應力消除等，都直接影響到電機的運行質量。

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