電機轉(zhuǎn)子為何要采用斜槽？

為了提高電機品質(zhì)，近年來已將電機噪聲列入質(zhì)量考核指標(biāo)之一，特別是對于電機運行環(huán)境與人接觸緊密的情況，電機的噪聲已成為一項非常重要的考核要求。

為了控制異步電機噪聲，除在設(shè)計時選用合適的定轉(zhuǎn)子槽配合外，可采用斜槽的方式，以降低電機的電磁噪聲。但究竟采用多少槽斜度才較適宜，則尚需進(jìn)一步試驗驗證。

一般情況下，異步電動機轉(zhuǎn)子槽斜度可取一個定子齒距，也基本能滿足要求。但為了進(jìn)一步改善電機噪聲，需探索最佳槽斜度，這就需要大量的計算和驗證。

從生產(chǎn)制造的角度分析，直槽電機生產(chǎn)加工要相對簡單，但在必要時，就需要將定子槽或轉(zhuǎn)子槽進(jìn)行扭斜。對定子槽進(jìn)行扭斜相對要困難一些，因而大多情況下，進(jìn)行轉(zhuǎn)子槽的斜置。轉(zhuǎn)子槽的扭斜一般通過在軸上加工扭斜的鍵槽實現(xiàn)，設(shè)備較先進(jìn)的企業(yè)，則采用螺旋沖，在轉(zhuǎn)子鐵芯制造環(huán)節(jié)實現(xiàn)。

電磁噪聲產(chǎn)生原因及規(guī)避措施
電機噪聲一直是難以解決的問題，它主要由電磁、機械、通風(fēng)三種原因產(chǎn)生。電磁噪聲在異步電機中是由于定、轉(zhuǎn)子電流在氣隙中建立的諧波磁場相互作用而產(chǎn)生的電磁力波引起鐵心軛部振動，迫使周圍空氣振動而產(chǎn)生的。主要原因是由于槽配合不當(dāng)，定、轉(zhuǎn)子偏心或氣隙過小等原因?qū)е隆?br /> 電磁噪聲是由在時間上和空間上作變化，并由電機各部分之間作用的磁拉力引起。因此，對于異步電動機來說，電磁噪聲形成的原因包括：

●氣隙空間磁場徑向力波使定子和轉(zhuǎn)子發(fā)生徑向變形和周期性振動。

●氣隙磁場中高次諧波的徑向力波作用于定轉(zhuǎn)子鐵心上，使它們產(chǎn)生徑向變形和周期振動。

●定子鐵心不同階次諧波的變形，有不同的固有頻率，當(dāng)徑向力波的頻率與鐵心的某個固有頻率接近或相等時引起共振。

●定子變形后引起周圍空氣振動，電磁噪聲大部分是負(fù)載噪聲。

●當(dāng)鐵心飽和時，加大了三次諧波的分量，使電磁噪聲增加。

●定轉(zhuǎn)子槽都是開口的，氣隙磁場中出現(xiàn)了很多在基波磁勢作用下產(chǎn)生的“槽開口波”，氣隙越小，槽口越寬，它們的幅值越大。

這了規(guī)避該問題，就辦在產(chǎn)品的設(shè)計階段就通過一些有效的手段進(jìn)行改進(jìn)，如：選擇合理的磁通密度、選擇合適的繞組型式和關(guān)聯(lián)路數(shù)，增加定子沖片槽數(shù)，降低定子繞組的諧波分布系數(shù)，適當(dāng)加工電機的定轉(zhuǎn)子氣隙，選擇定子與轉(zhuǎn)子的槽配合、采用轉(zhuǎn)子斜槽等具體措施。