不同的聯軸器其作用和性能有區別選擇精度還是

按照所拖動設備運行精度的要求，會用到不同的聯軸器，從連結性能分，可以分為剛性和撓性兩種。

剛性聯軸器可以實現電機與被拖動設備軸線的高度重合。為此，電機與設備安裝基準的一致性要求非常高、電機本體與設備本體連接軸必須嚴格處于共線狀態；為了保證兩者相互間不存在過定位引起的卡滯、共振，聯軸器本身的對中精度、聯軸器與軸的配合精度要求極高，直接影響最終的安裝效果能否實現平穩動力傳輸要求。

與剛性聯軸器相比，撓性聯軸器通過彈性連接元件傳遞動力，可以補償電機與被拖動設備軸中心線的相對相對位置差異，保證電機與被拖動設備一定程度上的相對獨立性。
有電機試驗經歷的人都知道，當電機采用低電壓起動時，電機本體不會發生明顯的位移，而當電機采用滿壓起動時，電機會發生較大的振動和明顯位移。而在電機傳動過程中，存在較大的振動和明顯位移的起動方式，可能會對電機可設備造成不可逆轉的傷損，因而會根據傳輸動力的大小和工況選擇聯軸器型式，提出一些具體性能要求。

聯軸器應具備的基本性能要求

（1）機械性能：聯軸器作為力矩的連接傳遞關鍵零部件，在電機運行過程中不允許出現變形和裂紋等嚴重危害穩定可靠運行的問題。

（2）緩沖作用。電機運行過程特別是帶載運行時，電機本體和被拖動設備都可能發生軸向或徑向的位移，特別是對于滿載起動或沖擊性負載的運行場合，不可避免會有不同程度的振動問題，聯軸器必須具備相應的耐受能力，并對相關的問題起到一定的抑制和緩沖作用，以保證電機和設備運行的安全性。

（3）可移動性。當聯軸器所連接的電機與設備因制造、安裝、使用等因素發生一些不可避免的誤差或位移時，聯軸器應具備相應的包容性能，因而聯軸器的設計，不能僅僅滿足于理想的機械安裝，還必須兼容電機運行過程中不可避免的小幅度移位。

（4）自身平衡效果。聯軸器是隨同電機轉軸旋轉的關鍵部件，為了有效避免聯軸對電機和設備運行的不良影響，聯軸器自身的平衡必須符合要求，所有與聯軸器相關的固定孔直徑、位置、分度，以及與軸連接的鍵槽尺寸，固定用堅固件等，都應滿足平衡精度要求。